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真空室作为被抽容器的概述及焊接要求

真空室作为被抽容器的概述及焊接要求

        真空室是真空泵的核心部件。各种真空生产工艺都必须在真空室中进行。真空室中装设不同的功能部件.真空设备就能实现不同的功能。例如.在真空室中设置加热部件.可以实现真空冶炼、真空镀膜、真空热处理、真空干操、真空钎焊等等工艺过程。在各种真空设备的真空室内尽管完成的工艺过程不同.但真空室本身都是压力容器,大多数为外压容器也有部分真空室需要承受内压.如真空压力浸渍的浸渍罐.真空高压气淬炉的炉体等。从受压力的角度看.真空室以圆形为好,从容积利用率的角度出发,真空室以箱形为宜,根据需要也有设计成其他各种形状的.如球形、椭圆形、圆锥形等。真空室一般用轧制金属板材制成,对材料的要求是可焊性好.气密性好。对于真空度要求不高的真空室.通常所用材料为低碳钢、合金钢、铝材和铜材等。对于要求真空度较高而又耐腐蚀的真空室一般用不锈钢。对于有一定内压力要求的真空室则以采16Mr和20g较多.对干低温容器则应考虑材料的低温性能。

        真空室多由焊接而成.对焊接的要求如下.

   ①为了减少漏孔和漏气量,焊缝的总长度应尽可能短.

   ②应避免采用十字交叉的焊缝结构.焊缝的高度应大于壳体厚度的1/3,两焊缝中心线之间的距离应大于100mm。

   ③全部焊缝都可以被方便地进行真空检漏。

   ④壳体上应尽量减少开孔.需要开孔时.应最大限度地避免在壳体焊缝上开孔。

   ⑤为了防止壳体变形.对于非气密性焊缝可间断焊。


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