导热油泵保养常识

1、导热油泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。
2、应注意保持导热油泵压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。　　 3、人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
4、要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
5、每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
导热油泵的最高耐用温度可达450度，导热油泵的耐高温主要因素是泵的材质和密封。该泵材质是铸钢材质，具有高温不变形的优点。密封采用石墨填料密封，该密封具有耐高温，耐油，耐磨等特点。

导热油泵管道设计
1、导热油泵排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
2、导热油泵管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
3、导热油泵的排出侧必须装设阀门（溢流阀）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）。
4、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，导热油泵管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选导热油泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

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