轴承损伤的原因和对应措施（一）

 

轴承损伤的原因和对应措施（一）

        润滑剂不合适、过大载荷、过大预压、过大过盈量、金属粉末等的异物咬入等等情况都会造成轴承的损坏，在轴承损坏之后要充分了解轴承的使用情况，弄清楚事故发生的状况，在结合轴承损伤情况和多种原因进行考察，就可以防止再次发生。下面就来介绍轴承损伤原因以及补救措施。
　　
 1、轴承剥离
　　
　   损伤状态:轴承再承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。
　　
　   原　因:载荷过大。安装不良（非直线性）力矩载荷异物侵入、进水。润滑不良、润滑剂不合适轴承游隙不适当。轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦伤和压痕（表面变形现象）引起的发展。
　　
　   措　施:检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承改善安装方法改善密封装置、停机时防锈。使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。
　　
 2、轴承卡伤
　　
　   损伤状态:所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕靠近滚子端面的轴环面的卡伤。
　　
　   原　因:过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。内圈外圈的倾斜、轴的挠度。轴、轴承箱的精度不良。
　　
　   措　施:检查载荷的大小。预压要适当。改善润滑剂和润滑方法。检查轴、轴承箱的精度。
　　
 3、轴承裂纹、裂缝
　　
　   损伤状态:所谓裂纹是指滚道轮或滚动体产生裂纹损伤。如果继续使用的话，也将包括裂纹发展的裂缝。
　　
　   原　因:过大过盈量。过大载荷，冲击载荷。剥离有所发展。由于滚道轮与安装构件的接触而产生的发热和微振磨损。蠕变造成的发热。锥轴的锥角不良。轴的圆柱度不良。轴台阶的圆角半径比轴承倒角大而造成与轴承倒角的干扰。
　　
　   措　施:过盈量适当。检查载荷条件。改善安装方法。轴的形状要适当。
　　
 4、轴承梨皮状点蚀
　　
　   损伤状态:在滚道面上产生的弱光泽的暗色梨皮状点蚀。
　　
　   原　因:润滑过程中出现异物咬入。由于空气中的水分而结露。润滑不良。
　　
　   措　施:改善密封装置。充分过滤润滑油。使用合适的润滑剂。
　　
 5、轴承微振磨损
　　
　   损伤状态:由于两个接触面间相对反复微小滑动而产生的磨损在滚道面和滚动体的接触部分上产生。由于发生红褐色和黑色磨损粉末，因而也称微振磨损腐蚀。
　　
　   原　因:润滑不良。小振幅的摇摆运动。过盈量不足。
　　
　   措　施:使用适当的润滑剂。加预压。检查过盈量。向配合面上涂润滑剂。

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